Cnc Router tarama işlemi ve bıçak izi

Kayaeren18

Üye
Katılım
5 May 2019
Mesajlar
8
Puanları
1
Yaş
26
Herkese merhabalar,

Ben cnc kesim işine yeni başladım, cnc routerda 18 mm lik masif ahşap(çam) işliyorum, işleme sonucu ortaya çıkan her bir ürün 20x20 boyutlarında. Bu ürünlerin belirli yerlerinde makinanın 9mm dalarak ve tarama yaparak cep açması gerekiyor. Nitekim yapıyorda, fakat taranan cepte bıçağın izlediği yolun izi kalıyor ayrıca bıçağın izi de kalıyor daireler şeklinde. Dolayısı ile zımpara yapmakla bayağı bir zaman harcıyorum ve seri üretimlerde zımpara işi işkenceye dönüyor. Merak ettiğim bu ürünü direk cnc den hazır elimize almak mümkün müdür? Yani herhangi bir ek işlem olmadan boyamaya veya müşteriye göndermeye hazır hale gelmesi durumu söz konusu olabilir mi? Yoksa her halükarda bi işlem mi uygulamak lazım? Not: Kesimi ve taramayı 8mm lik negatif uç ile yapıyorum.
 
Merhaba. CNC'den pek anlamam ancak merakımdan soruyorum beni mazur gör.
Ucu parçaya çok yakın mı gezdiriyorsun? Ondan yapabilir mi?
 
Daha iyi bilen arkadaşlar daha doğru cevap verecektir ama muhtemelen makinenin rijitliği ile yada eksenlerdeki boşluktan kaynaklı bir problem.Buna ek olarak kesme hızı ve ucun durumu da önemli.

Tek seferde 9 mm dalma yerine son iki paso atıp son pasoyu daha kısa tutmayı (1 mm gibi) denediniz mi?
 
Son düzenleme:
Ne yaparsan yap ahşapta o iz olacak. Ama mümkün olduğunca az olması gerekli. Z eksenin tam paralel olmalı(4 eksende). Bıçağın keskin ve hızın doğru ayarlanması gerekli. Ve yüzey taramayı en son 0.1 ile işle...

Sonra sıra ile zımpara... Düz yüzeyler makineyle zımpara olur. Oyukların dibi için dremele benzer zımpara aletleri yapman lazım. Ben öyle çözdüm.
 
Merhaba. CNC'den pek anlamam ancak merakımdan soruyorum beni mazur gör.
Ucu parçaya çok yakın mı gezdiriyorsun? Ondan yapabilir mi?


Ustam parça
Ne yaparsan yap ahşapta o iz olacak. Ama mümkün olduğunca az olması gerekli. Z eksenin tam paralel olmalı(4 eksende). Bıçağın keskin ve hızın doğru ayarlanması gerekli. Ve yüzey taramayı en son 0.1 ile işle...

Sonra sıra ile zımpara... Düz yüzeyler makineyle zımpara olur. Oyukların dibi için dremele benzer zımpara aletleri yapman lazım. Ben öyle çözdüm.

Ustam makina daha yeni ondan kaynaklı bir sorun olduğunu düşünmüyorum ancak dediğiniz gibi son 1 milimi ayrıca almayı deneyeceğim. Ben bu iz olayını sorun olarak görmüyordum fakat bir kaç insan bu konuyla alakalı paylaşım yapmıştı bende acaba herhangi bir anormallikten mi kaynaklanıyor boşu boşuna zımpara mı yapıyorum diye kafaya taktım.ayrıca bıçak keskin fakat farklı bıçak tavsiyeniz varsa önerebilirsiniz. Bu işte yeni olduğum için makina ilerleme hızı spindle devri vs konularında görüşlere açığım. Şu an 12k devir 1950 ilerleme hızında yapıyorum. Birde zımpara için orbital ekzantrik zımpara kullanıyorum 120 lik zımpara kağıdı ile. Teşekkürler
Daha iyi bilen arkadaşlar daha doğru cevap verecektir ama muhtemelen makinenin rijitliği ile yada eksenlerdeki boşluktan kaynaklı bir problem.Buna ek olarak kesme hızı ve ucun durumu da önemli.

Tek seferde 9 mm dalma yerine son iki paso atıp son pasoyu daha kısa tutmayı (1 mm gibi) denediniz mi?

Dediğinizi iki paso atma olayını deneyeceğim. Tarama için farklı uç kullansam daha verimli olur mu şu tarama bıçakları gibi. Ayrıca hızı ne olmalı böyle bi tarama yaparken çok mu hızlı yapıyoruz acaba 12k devir 1950 mm/dk. Tesekkürler
 
Son düzenleme:
Takımları 8mm altını tek bıçaklı 8mm üstünü iki bıçaklı olarak kullanın.
Malzemede halka halka iz oluşuyor ise z ekseniniz ya tam 90 derece değil yada kesim yapar iken z ekseni esniyor. Esnemesinin nedenide devir ile ilerleme oranını tutmadığından takıma yükü fazla bindiriyorsunuz. Bu da takımın çabuk körelmesine ve z eksenin esnemesine yol açar.
 
Takımları 8mm altını tek bıçaklı 8mm üstünü iki bıçaklı olarak kullanın.
Malzemede halka halka iz oluşuyor ise z ekseniniz ya tam 90 derece değil yada kesim yapar iken z ekseni esniyor. Esnemesinin nedenide devir ile ilerleme oranını tutmadığından takıma yükü fazla bindiriyorsunuz. Bu da takımın çabuk körelmesine ve z eksenin esnemesine yol açar.

Hmm peki bu hızı neye göre ayarlamak lazım usta bir formulü var mı? Zira ben biraz hızlı yapsın diye biraz artırmıştım değerleri. Yani iki bıçaklı derken iki ayrı bıçak mı demek istediniz. Biri tarama biri kesim için mi? Teşekkürler.
 
Takımların ağız sayıları vardır. İşlemek istediğiniz malzemeye göre ağız sayısı değişir. Likte ki takım tek ağızlıdır yani tek bıçak vardır üzerinde
https://www.google.com/search?q=fre...biw=412&bih=652&dpr=2.63#imgrc=L1S1VIOBDsgWSM
Makina yapmak en kolay iştir. Asıl önemli nokta makinanızın sınırlarını bilmek ve bu sınırlara göre ilerleme ve devri ayarlamaktır. Hesap yöntemi yada takımın katalog değerlerine göre bu devir ve ilerlemeyi bulabilirsiniz. Solidcam gibi üst seviye programlar bunları size hesaplar diğer basit programlarda göz kararı ile yada hesap ile bulmanız gerekir.
Ahşap keserken ağız başına 0.45 talaş kaldırmaya ayarlıyorum. Gerisini solidcam bana veriyor.
 
Takımların ağız sayıları vardır. İşlemek istediğiniz malzemeye göre ağız sayısı değişir. Likte ki takım tek ağızlıdır yani tek bıçak vardır üzerinde
https://www.google.com/search?q=fre...biw=412&bih=652&dpr=2.63#imgrc=L1S1VIOBDsgWSM
Makina yapmak en kolay iştir. Asıl önemli nokta makinanızın sınırlarını bilmek ve bu sınırlara göre ilerleme ve devri ayarlamaktır. Hesap yöntemi yada takımın katalog değerlerine göre bu devir ve ilerlemeyi bulabilirsiniz. Solidcam gibi üst seviye programlar bunları size hesaplar diğer basit programlarda göz kararı ile yada hesap ile bulmanız gerekir.
Ahşap keserken ağız başına 0.45 talaş kaldırmaya ayarlıyorum. Gerisini solidcam bana veriyor.


Hmm anladım ustam benim uç downcut tane 3 bıçağı var üzerinde.. öğrenecez inş bakalım uygun kriterleri sağlayana kadar.sagolun fikirlerinizi paylaştığınız için
 

Forum istatistikleri

Konular
127,956
Mesajlar
913,896
Kullanıcılar
449,606
Son üye
rasit.

Yeni konular

Geri
Üst