Rica ederiz Sayın Yavuz31
Sistemlerin tam olarak uzmanı sayılmayız yazdıklarımız fikir açısından değerlendirilebilir.
Esasen mekanik özellikler (mukavemet, mekanik kurulum, gücün/kuvvetin çalışma zamanı ile değişimi...), elektronik yönler ile değerlendirilmesi, yerine göre resim/çizim eklenmesi kapsamlı bilgi oluşturmuş olur.
Alınan bilginin analog/dijital işlenmesi bir tercihtir. Hat basıncının belirli bir basıncın üzerinde giriş kabul edilmesi analog sayılmaz. Kompresörlerdeki basınç şalteri biçiminde bir uygulama ile switch yerine kullanılabilir, ölçüm zaten olması gereken hidrolik hattın birçok yerinden yapılabilir. Tabi kapağın ağırlığı kapanma biçimi hat basıncını belirlediğinden, bu şalter etkin olması gereken basınç değerine göre seçilmelidir. Kapağın açık/kapalı durumları arası hareketindeki hat basıncı ile açık/kapalı durumdaki yüklenme ile oluşan hat basıncı arasındaki fark şalterin stabil çalışmasını arttıracaktır. Piyasadaki hazır ürünler incelenebilirken, bu tip bir ekipman tasarlanıp yaptırılabilir de. (hesap ardından torna vb) Switch yerine kullanılan bu sistem, ekipmanı sıcak bölgeden uzaklaştırma avantajının yanı sıra, bir nevi emerjans etkisi ile birlikte açık kapalı halleri belirli bir basınçta yaparak bu pozisyonların daha sabit olmasını sağlar. (Yine switch in yerinde olabilen herhangi bir değişim ile kapağın pozisyonunda gevşek ve ya aşırı yüklenmiş olması engellenebilir.)
Diğer taraftan linkteki hidrolik-pnömatik mantık devreleri de dijital bir uygulama mantığı olup elektriği işin içine sokmadan tamamen basınçlı akışkan ile işi çözmektedir.
Kapağın pozisyon tespiti için kapağa mekanik uzatmalar (linkler/çelik teller...) yapılarak da ölçüm yeri sıcak bölgeden uzaklaştırılabilir, bu pozisyonlardaki mini hidrolik silindirlerin switch yerine itiklenmesi ile de alınan bir hidrolik hattın diğer ucunda bir switch vb çaıştırılabilir. (Bu tip bir hidrolik switch uyarlamasında akışkan genleşmesinin ölçüme etkimesini azaltmak için mini silindirin stroğu arttırılmalı, yüksek sıcaklık için de farklı akışkanlar düşünülmelidir.)
Kapağın örtülmesi ile kapağa temas eden sivri iki elektrod switch gibi kullanılabilirken, kabloların özel üretildiği bir uygulama için, porselenin yüksek sıcaklığa dayanımı ve yalıtkanlığı ile bu konuda bahsedilmemiş nice sıcaklıklar için switch yapılabilir. Porselen kofa, eski sigorta başlıkları vb ile basitçe yapılabilirliği düşünülebilen bu tip bir ekipman, Sayın By Lent in açılmasına vesile olduğu kendin yap
https://www.kontrolkalemi.com/forum/kategori/kendin-yap-bölümü.172/ bölümünü muhattap alıyor olsa gerek. (Erimiş metali basan pompalar olduğu gibi, erimiş metalin içinden numune alan metal ve kağıt malzemeler bulunmakta. Bu tip kağıt ile yalıtılmış metal uçlara üzerinde bekleyen hareketli iletken metalin teması basit bir mantık olabilir.)
Direk sonuçtan ölçüm ve ya sonuca işaret eden bir emareden ölçüm ve ya sadece sonuca gidilen yolun yapılması gibi değişik kontrol yöntemlerinden tercih edilmesi gereken halde; lazer ile (kapak üzerinde bir yansıtıcı ve ya kapağın lazerin önünü kesmesi vb) uygulama düşünülebildiği gibi kapağın açıldığında (var ise) yayılan ışıma ( kimi zaman görülmese de sıcaklıktan kaynaklanan) ölçüm için kullanılabilirken, kapanma açılma anındaki seslerin (dalga özellikleri ile) incelenmesi (belki mekanik titreşim ile) her ne kadar farazi gibi de olsa en azından bir düşünce geliştirme yoludur.
Bir merkeze bilgi gönderimi de rf kablosuz , lazerli bilgi aktarımı ile olabilirken, yine hidrolik hat ile (metal boru hattı vb) ve kimi mekanik yöntemlerle olabilir. Mekanik bu tip bilgi aktarımı için sadece açık-kapalı pozisyon tesbiti mi yoksa daha fazla bilgi mi içeriyor buna göre aktarımın nasıl işlenmesi gerektiği incelenmesi gerekir. Sistem kurulumunu bilmiyoruz ama gergin çelik tel ile de birşeyler düşünülebilir.
Başarılar dileriz..
sıcaklığı buluyor mu bilmiyoruz ama elektrik hattını ve elemanlarını ısı kaynağından uzaklaştırmak yerine göre ısının geldiği taraftan yalıtmak vb eklemeler düşünülebilir.
